GER系列電抗器

 用途  

該系列干式鐵芯串聯電抗器用于低壓無功補償柜中，與電容器相串聯。當低壓電網中有大量整流、變流裝置等諧波源時，其產生的高次諧波會嚴重危害主變及其它電器設備的安全運行。電抗器與電容器相串聯后，能有效地抑制電網諧波，改善系統的電壓波形，提高系統的功率因數，并能有效的減少合閘涌流及操作過電壓，保證了電容器的安全運行。

1. 結構特點

1-1：該電抗器為三相和單相兩種，均為鐵芯干式。

1-2：鐵芯采用優質低損耗進口冷軋取向硅鋼片，芯柱由多個氣隙分成均勻小段，氣隙采用環氧層壓玻璃布板作間隔，以保證電抗氣隙在運行過程中不發生變化。

1-3：線圈采用H級或C級漆包銅扁線或銅箔繞制，導線排列緊密且均勻

1-4：電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經過預烘—真空浸漆—熱烘固化這一工藝流程，采用H級浸漬漆，使電抗器的線圈和鐵芯牢固地結合在一起，不但大大減少了運行時的噪音，而且具有極高的耐熱等級，可確保電抗器在高溫下亦能安全地無噪音運行。

1-5：電抗器芯柱部分緊固件采用無磁性材料，能有效降低電抗器的損耗和溫升。

1-6：外露部件均采取了防腐蝕處理，引出端子采用鍍錫端子或銅排。

2.使用環境條件

2-1：海拔高度不超過2000米。

    2-2：運行環境溫度-25℃～+45℃，相對濕度不超過%90。

2-3：周圍無有害氣體，無易燃易爆品。

2-4：周圍環境應有良好的通風條件，如裝在柜內，應加裝通風設備。

3.性能參數

3-1：可用于1000V以下的各電壓等級的電力系統。

3-2：電抗率的種類：1%、6%、7%、12%、13%、14%等

3-3：額定絕緣水平 3kv/min。

3-4：電抗器各部位的溫升限值：1.35In下，鐵芯不超過85K，線圈溫升不超過95K。

3-5：電抗器噪聲不大于45dB。

3-6：電抗器能在工頻加諧波電流不大于1.35倍額定電流下長期運行。

3-7：三相電抗器的任意兩相電抗值之差不大于±3%。

3-8：耐溫等級H級。

4.接線方式

5.運輸和儲藏

5-1 運輸

1） 產品運輸過程中，如無包裝或僅有簡易包裝，應注意天氣，如遇下雨下雪，應采取

措施，避免雨雪侵入其內。

5-2 儲藏

1）檢查驗收

用戶收到串聯電抗器后，應立即進行檢查。

A.檢查產品的銘牌數據與訂貨合同是否相符，如產品型號、額定容量、額定電壓、額定電抗率等。

B.檢查出廠文件是否齊全。

C.檢查產品在運輸過程中有無損傷。

D.產品開箱檢查完畢，如不立即投入運行，則必須重新包裝好，并把它放在安全的地方.

2）儲藏

電抗器應貯存于干燥、通風的倉庫中，周圍環境不允許有腐蝕金屬和破壞絕緣的有

害氣體與塵埃。

6.安裝與運行

6-1 安裝

1.將串聯電抗器安裝于柜內橫梁，螺栓數量不得少于底座安裝孔數。

2.根據電氣圖連接串聯電抗器的出線端子。

6-2 運行

1） 運行前試驗

1.繞組直流電阻的測試。

2.檢查電抗器的鐵心是否接地，檢查穿心螺桿的絕緣是否良好。

3.絕緣電阻測量。繞組絕緣電阻可滿足如下值：相-地≥100MΩ

如果電抗器受潮，在其進行耐壓試驗或投入運行前，必須進行干燥處理。

4.外施工頻耐壓試驗。

5.電抗值測量。

2） 運行

1.試運行60分鐘無異常后，串聯電抗器可投入正式運行。

2.串聯電抗器的長期運行電流應在1.35倍額定電流以內。

7.維護與保養

   為了保證串聯電抗器能正常運行，需對它進行定期檢查和維護。

1） 一般地，在干燥清潔的場所，每年或更長一點時間進行一次檢查；在其它場所，例

如可能有灰塵或化學煙霧污染的空氣進入時，每三至六個月應進行一次檢查。

2） 檢查時，如發現有過多的灰塵聚集，則必須清除，以保證空氣流通和防止絕緣擊穿.

3） 檢查緊固件、連接件是否松動，導電零部件以及其它零部件有無生銹、腐蝕的痕跡，

還要觀察絕緣表面有無爬電和碳化現象，必要時應采取相應的措施進行處理。